前段时间，“抵制新疆棉”事件闹得沸沸扬扬，天眼妹也写了一篇文章表达自己的看法，后台有不少粉丝留言想看看厉害的中国制造。

　　今天天眼妹就想跟大家谈谈几个“以小搏大”的中国制造。

　　其实，现在已经有不少类似新疆棉花这样的身边小物从中国走向全球市场。例如，一次性打火机、酒店牙刷、眼镜、吸管……这些平时单价并不高的小商品，背后也藏着巨大的财富。

　　那么，这些小商品生意都是如何“以小搏大”的？这其中又有哪些可参考的商业逻辑？

　　01

　　1元打火机背后的全球大战

　　在欧美影视剧中，男性抽烟似乎总是离不开风衣和雪茄，轻捻火石，火花随之四溅。

　　但电影是电影，生活是生活，欧美烟民的日常，远远没有那么“高大上”，来自中国的一次性打火机才是欧美烟民的必备神器。

　　这些一次性打火机，大多来自湖南邵东、浙江温州和贵州岑巩，其中邵东凭借每年50亿只的海外销量，撑起了全球70%的打火机份额，在塑料打火机领域更是占据着压倒性地位。

　　搜索结果更是吓了天眼妹一跳：目前全国与“打火机”相关的企业共有近15000家，湖南、浙江和贵州三省的相关企业总和就达到了5457家，光是浙江一省，就集中着全国近三分之一的打火机相关企业。

　　▲以“打火机”为关键词的关联企业搜索结果。图片来源：天眼查专业版

　　不过，欧美人并不是天天喊着“我爱中国”的伏拉夫，对“Made in China”不存在什么情怀，中国一次性打火机之所以让他们爱不释手，是因为它们实在是便宜到了令人不可思议的地步。

　　在美国，一次性打火机大量摆在小超市柜台上，1美元就能带走一个；哪怕在物价高昂的英国，一只打火机的价格也普遍在1英镑以内，远低于40磅的金属打火机（这还不算后续的加气费用）；国内就更不用说，一块钱一个，丢了根本就不心疼。

　　虽然成本低，但一次性打火机技术含量却一点也不低。点火需要压电陶瓷、调节火焰高度需要恒流阀……若想拉低产品售价，并且规避专利诉讼，这些技术就只能通过自研解决。

　　以新海集团为例，他们在25年的时间内，革新了五代打火机内部设计，而第五代设计更是耗费了8年时间，投入了上亿资金才得以成功。

　　▲图片来源：新海集团

　　其实，中国打火机在走向全球的过程中，隐藏着一段极为波折的故事。

　　从1992到1994年，中国对美国的打火机出口量从5000万只迅速飙升至2.8亿只。在中国打火机在美销量暴涨的同时，美国以“保护儿童安全”为由，出台了业内著名的“CR法规”（Child Resistant Regulation）。

　　CR法规规定，2美元以下的低成本打火机必须安装童锁，而在这个价格区间的打火机，绝大部分都来自于中国。

　　1998年，中国打火机销量屡创新高（一年5.5亿只）的欧盟市场也迅速仿照美国，出台了类似政策，并多次加税，开启对中国打火机的反倾销调查。

　　这个套路是不是有点熟悉？？

　　但在重重压力下，中国打火机企业并没有屈服。在CR法规出台的两年后，以新海集团为首的打火机企业就达到了满足了CR法规的安全要求。面对反倾销调查，温州打火机企业则和政府、高校一道，迅速成立了符合标准的打火机实验室、并出示诸多证据自证清白，同时联合全部打火机企业，对反倾销案进行应诉。

　　2003年9月，欧盟正式宣布，终止对中国打火机的反倾销调查，这也是中国加入世贸组织后，民营企业应诉反倾销的第一次胜利。

　　▲图片来源：搜狐

　　不过在这起案件中，天眼妹也看到了中国打火机企业的无奈，在材料中，温州企业虽然凭借大规模生产大幅拉低了零部件成本，但也损害了工人利益，其工资只有欧日同行的十几分之一。

　　除此之外，不少黑作坊还罔顾规定，生产了大量不合规打火机，凭借低价来抢占市场。仔细想想，当今不少互联网电商玩的好像也是类似的模式，不知道是不是天眼妹想多了……

　　但随着时代发展，打火机产业工人也开始逐渐摆脱挣“低端钱”的命运。2010年后，邵东和温州的打火机企业开始建立产品出口同盟，寻求高端化路径；不少企业开始大规模实现自动化，降低产品成本；不少村民们也开始学着给zippo等高端打火机做编织套，其中包含不少残障人士。

　　如果能解决成本问题的话，在未来，我们依然能在全球各地看到这些“1元打火机”的身影。

　　不过，随着世界各地对于烟草的管控趋严，如今中国的打火机出口量也在逐年下降（虽然下降幅度不大）。和打火机这种产品相比，天眼妹认为，下面的这个“中国制造”产品，在未来一百年内，可能都无法替代。

　　02

　　不走寻常路的中国吸管

　　古话有云：“一流的公司做标准，二流的公司做品牌，三流的公司做产品”，只有标准在手，企业才能凭借产品出海割韭菜。

　　而天眼妹认为，义乌双童和它的吸管，就是这句话的最好佐证。

　　双童吸管的建立者楼仲平，其创业初期历程看似和其他小老板相差无几：做过小贩、白手起家，凭借人脉找到沃尔玛、K-MART等国际大客户，最终在义乌吸管战场上脱颖而出。

　　当然天眼妹知道，肯定会有读者问：“吸管那么便宜，就算卖上天又能值几个钱？”

　　事实上的确如此，楼仲平自己计算过，双童的每根吸管，仅有0.08分的利润，虽然有大客户，但长此以往，双童吸管永远只能挣辛苦钱。

　　其实这也是很多“中国制造”的难关所在，虽然乍看之下，这些工厂的市场占有率足够高，但由于是劳动密集产业，净利其实并不高，平摊下来，员工和老板都不太赚钱，一旦经济大环境出现问题，工厂就有可能倒闭。

　　为了摆脱这种生产模式，楼仲平做了不少骚操作。

　　▲楼仲平 图片来源：双童集团官网

　　经过仔细研究，楼仲平发现，红红火火的吸管市场，竟然连一个标准都没有。于是双童立刻出台了市面上第一个吸管标准，并积极参与饮用杯等配套产品的标准制定。最终在2008年，“双童吸管标准”正式成为国标，并在2016年被ISO正式确认为国际标准。

　　标准化，让双童进军国际市场的步伐更快了一些。有了国际大客户背景，楼仲平很早就看到了国际市场抛弃塑料制品的趋势，在中国开始禁用塑料吸管的十年前，双童就着手研发可降解吸管。

　　▲图片来源：双童集团官网

　　虽然天眼妹认为，新的纸吸管口感实在难以恭维……

　　不过在品牌国际化的时候，楼仲平提出了一项匪夷所思的要求：每家企业的订货量，不允许超过吸管总产量的3%，倒逼员工积极寻找小客户商家。

　　尝到国际大客户甜头后，转手限制大客户占比的老板，天眼妹还是第一次见到。

　　但当金融危机来临时，大家才明白，楼仲平的想法是对的。K-MART等知名客户纷纷出现经济危机，要么倒闭，要么撤单，靠着国内小商户的订单，双童才安稳度过经济危机。

　　天眼妹写了这么多次产业发展史，能学会在经济危机前分担风险的企业，可以说是寥寥无几。

　　除了在管理上“不走寻常路”之外，楼仲平也展现了他的艺术才华：他主动申请了多项艺术吸管专利，例如眼镜吸管、卡通吸管、爱心吸管等，这些吸管的售价相较普通吸管上涨了20倍甚至上百倍，利润率也从10%提升到了20%。

　　这些吸管，并不是其他公司简单“弯一弯”就能做到的，在一款可以保证水流不断的新型吸管中，双童就加入了四项专利设计。

　　如今，双童公司占据着全球三成吸管市场，但严格来说，当今我们在任何场合中使用的吸管，都有双童公司的身影。

　　天眼妹列举的上述例子，是想说明，创新并不总是意味着“高大上”，它很有可能就潜伏在我们的身边，而聪明的中国制造业者，就是通过这些小创新，一步一步走向全球，逐渐摆脱低端生产模式，重新定义我们的生活方式。

　　比起其他中国制造用技术拉低成本的故事，这些小商品的成功秘诀，也证明了另一个常被人忽视的定律：技术是为需求服务的。

　　如果你还知道哪厉害的中国制造，欢迎留言分享~