3、来到第二更衣区换上工作服，带上发网及工作帽，佩戴好之后要进行检查，确认头发不外露，帽带已系好。

  4、整理完衣物后，来到洗手消毒间，进行洗手、烘干、消毒。

  5、完成洗手消毒之后，要进入风淋室进行风淋除尘。

  6、在进行工作服更换、洗手消毒、风淋等一系列操作后才可进入车间。

  除此之外，功能区内还配置了高端的烘干器、消毒器、感应水龙头以及酒精消毒器等硬件，并配置了许多精心定制的标示牌，提示着员工规范使用！这样的配备也为员工的卫生要求做了硬件的保障，确保员工工作环境的极致卫生！

 墙上精致的标识牌

  除了进入车间前的一系列卫生防护标准外，生产环境也至关重要！“双童”的生产车间完全按照“GMP”食品标准设计建造，是全封闭清洁无尘车间。

       “双童”车间的每个入口，有着许多安全、卫生提示的标牌，引导员工门在进入车间时要注意安全和卫生防护工作。进入车间内部，一列列整齐的机器、一箱箱五颜六色的吸管、一条条清晰分明的分界线，车间内全部安装了恒温空调，屋顶全部进行精装修宽敞明亮，柱子和地脚线用不锈钢进行包边，大大增加了建筑年限。所有员工皆穿着洁白的工作服，正在忙碌地进行生产工作。

  有了如此整洁干净的生产环境，“双童”生产的吸管自然支支见品！如今，“双童”生产的吸管不仅有着高品质，还突破了常人对“吸管”产品的认知！就拿爱心吸管来说，由14个配件组成，安装有液体止回流装置，也避免了两个人之间的细菌交叉感染。目前为止，“双童”拥有了100多项专利，掌握了全球吸管行业近2/3的专利，并且主导着全球吸管行业的行业标准制定。

高品质硬件投入的背后逻辑

  良好的生产环境，可以潜移默化地影响员工的行为习惯。“双童”在2003年建设厂房时便着力于长远发展的需求，在当年国家和行业并没有卫生及生产环境要求的情况下，提早五年按照“GMP”食品标准设计建造了全封闭清洁厂房！

  短期来看这样建设的成本很高，但从长远的眼光来衡量，越是低劣的投入，产生的边际成本就越大，一次性投入更高质量的硬件设施，从管理上讲，成本反而更低。 唯有一流的生产环境，才能生产出世界一流的完美产品！

  同时，我们通过各类操作规范、流程引导员工们进行正确的生产操作。所以，“双童”人在进入车间前有着一系列的卫生防护操作规范，在保障卫生工作的同时，潜移默化地提升员工的习惯素养。质量是用“心”做出来的，通过这样的环境氛围影响员工的内心，员工的素质和质量意识才能进一步提升，才能用心生产出更好的产品！亲，你明白了吗？

吸管妞有话说

  各位粉丝们，截止今日，吸管妞推出的《“双童”高品质管理的背后逻辑》系列文章已经全部推送完毕！通过“五星级员工餐厅”、“节能降耗设施”、“五星级工厂”、“让员工住三星级寝室”、“开放的办公环境”、“五星级洗手间”等七篇微信文章，妞和大家分享了“双童”之所以坚持高品质管理背后的商业逻辑。

  通过此次的系列推送，有许多人在后台留言，表示以前并不理解“双童”的做法，现在终于深刻理解并赞同“双童”的理念。其实，企业投入高品质硬件并不是“有钱任性”，而是通过改善企业的环境氛围，通过善待和尊重员工来达到企业持续稳定、高效管理，实现产品质量和客户服务保障的有效管理延伸。希望大家可以持续关注“双童吸管”官方微信，吸管妞后续会推出更多好文哦！