这家生产饮用吸管的企业——义乌市双童日用品有限公司（以下简称“双童”）生产的产品就是我们日常生活中喝饮料、喝牛奶用到的小小塑料吸管，你可别看它生产的产品不起眼，可是它却做到了全球第一，成为了目前世界上最大的饮用吸管生产企业。小产品成就了一个“世界冠军”，也演绎了一个精彩的“吸管传奇”。

　　“双童”成功的秘密就在于它成立以来一直坚定地走着一条标准化制造的道路。“我们企业虽然不是食品生产企业，可是厂房车间的建设、生产过程的标准要求，却是完全按GMP标准要求来做的。”

　　提起企业的生产标准体系，“双童”公司总经理楼仲平侃侃而谈：公司总投资5000万元人民币，建有一个占地两公顷、建筑面积为23500平方米的准GMP全封闭清洁厂房；厂房车间的所有出入口都是自动关闭感应的双层防护门，门口上端安装有风幕机，为的是有效避免灰尘和飞虫的入侵；生产车间里所有窗户都是密闭的，两台大型空气净化机循环不断地向车间里输送着纯净的空气；进入车间实行人、货道分离，设备区与产品操作区进行隔离，做到这样的“丝丝入扣”是“双童”对产品标准的独到理解。

　　楼仲平认为，在“双童”，质量已经不是一种要求，而是一种习惯，而这种习惯的形成离不开多年来对标准化制造的追求。他说，“大多数人做事情都做到了99%，可是剩下的1%却不去做了，而双童就是因为坚持了这剩下的1%，所以也就成功了。我们能做好这最后的1%，标准化技术和生产管理体系是关键因素。”

　　10多年前，义乌市的三四十家吸管生产企业在一根吸管8毫钱的微利空间里搏杀着，“双童”明白要想在众多的同类产品中脱颖而出并抢占微利空间，企业就必须以质取胜。为了能够提高产品生产水平，楼仲平潜心钻研并在当地质量技监局的帮助下建立了自己的一套企业生产标准体系，使“双童”从众多吸管产品中脱颖而出。

　　由于目前国内还没有一次性吸管用品的相关国家标准和行业标准，“双童”公司就参照食品企业生产标准又自行提高了企业的产品生产标准，并从硬件入手严格进行清洁企业生产标准的改造工作。尝尽标准生产给企业带来的甜头，“双童”在市场的搏杀中也越战越勇，并逐渐开始向塑料口杯等同样不起眼的领域进军。如今 “双童”公司生产的吸管和塑料口杯两大项目的产品就达200余个品种5000余吨，一举成为了产量占据全球规模最大的行业龙头企业，每天就有2个集装箱柜子约8吨重的吸管产品销售到世界各地，年产量就占到了全球吸管需求量的1/4以上。

　　成为了一名“世界冠军”，“双童”还不忘和同行企业一起分享自己的标准硕果。为了能够改变义乌市日用百货行业生产企业由于标准不统一造成的产品质量参差不齐的现状，今年，“双童”公司还主动承担并负责起草了《聚丙烯饮用吸管》和《一次性塑料饮用杯》两项行业协会标准。标准发布后不到一个月，义乌当地的6家同行企业就先后来到质量技监局进行备案，决定将行业协会标准直接做为自己企业的生产标准，从而解决了无力制订标准的小企业也能按标准生产的行业发展难题。(《中国质量报》)